ZPSX系列旋轉式壓片機
1. 用途和適用范圍
1.1本系列是一種自動旋轉、連續壓片的小型臺式旋轉壓片機。主要適用于制藥工業藥品研發中心、高等院校實驗室，醫藥研究所、醫院、藥廠試驗室的片劑制造,亦適用于化工、食品、電子、電池、陶瓷等工業部門，將顆粒狀原料壓制成片劑。
1.2本系列適用于能壓制成型的,含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。不適用于半固體、潮濕低熔點、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。
1.3本系列適用于壓制4~22毫米的圓形、刻字、異形片劑。
2. 主要技術參數
| 型 號 | ZPS21 | ZPS17 | ZPS10 |
| 工位數 | 21 | 17 | 10 |
| 大主壓片力 千牛 | 40 | 60 | |
| 大預壓片力 千牛 | 10 | ||
| 大壓片直徑 毫米 | 13 | 18 | 22 |
| 大壓片厚度 毫米 | 6 | ||
| 大充填深度 毫米 | 17 | ||
| 轉臺轉速 轉/分鐘 | 8-36 | 10-30 | |
| 生產能力 片/小時 | 10000-45300 | 8100-36700 | 4800-18000 |
| 沖模直徑 毫米 | 24 | 30 | 38.1 |
| 沖模高度 毫米 | 22.22 | 23.8 | |
| 沖焊直徑 毫米 | 19 | 25.35 | |
| 沖焊長度 毫米 | 133.35 | ||
| 上沖進模深度 毫米 | 2.5-6 | ||
| 主電機功率 千瓦 | 1.5 | ||
| 機器外形（長寬高） 毫米 | 580X660X1540 | ||
| 機器重量 公斤 | 500 | ||
3.機器主要結構：
3.1加料裝置
v 該裝置是供料裝置，主要由料斗、加料器、調節螺桿、蝶閥、刮粉板和刮片板等組成。
v 加料器為月形柵式加料器，與轉臺工作面間隙均可調整。粉子的下料量由調節螺桿和蝶閥控制。
3.2 上壓輪架裝置
v 該裝置主要承受壓片力，決定上沖的進模深度。上沖進模深度可調。主要有壓輪組件、壓輪軸、軸承等組成。
3.3 上軌導與預壓輪裝置
v 上軌導相當于整體式圓柱凸輪，決定上沖桿在圓周上升降運行的軌跡，上軌導座固定在頂蓋上。主要有：軌導、上軌導座、上沖壓路軌、蓋板等零件構成。上預壓輪裝置，是一個獨立的調節機構。主要承受預壓片力。預壓進模深度可調。經預壓和主壓的兩次壓片，壓出的片劑能有效地保證片劑的質量。有預壓輪、預壓輪軸、預壓輪架、定位板等組成
3.4 轉臺裝置
v 轉臺是壓片機工作的主要執行件，圓周上均布著沖模。有轉臺、主軸、中模螺釘等組成。主軸有一對圓錐滾子軸承支承，與轉臺和蝸輪箱鍵聯接。下沖桿模孔鑲有沖桿密封圈。轉動手輪，使轉臺安順時針方向運動。
3.5 下軌導裝置
v 下軌導裝置由下軌導、下預壓輪、充填裝置三部分組成。下軌導是一圓柱形平面凸輪，主要控制下沖桿上下運動的軌跡。由下沖上行軌、下沖下行軌，下沖裝卸軌等組成。下沖上行軌高點是出片位置。下預壓輪裝置，主要承受預壓力和調節預壓片厚，其厚度由電子位移尺測量屏幕顯示。他包括下預壓輪軸、下預壓輪、升降桿、蝸輪蝸桿及聯軸器和調節手輪等。充填裝置為一可調式結構，他決定于片劑重量。由充填軌、升降桿、蝸輪、蝸桿及聯軸器和調節手輪等組成，其充填量由電子位移尺測量，屏幕顯示。
3.6 下壓輪裝置
v 該裝置主要承受壓片力和調節片劑厚度。由下壓輪架、壓輪、下壓輪軸、蝸輪箱及壓力傳感器等組成。下壓輪架為一杠桿式結構，片劑厚度由電子位移尺測量，其值由屏幕顯示。
3.7 機架裝置
v 該裝置是機器的外罩，為全封閉結構。由頂蓋、中板、底板、上下立柱等組成。上半部由視窗封閉，下部由不銹鋼門圍成，壓片工作室與機件接觸部分均有不銹鋼罩或表面鍍層隔離，打開門窗，可直接與機件內部接觸，便于操作、維修。機器前面為一操縱箱。
3.8 傳動裝置
v 該裝置主要由蝸輪箱、電動機、試車手輪，以及電子位移尺，尺架等組成，蝸輪箱采用先進的方箱形軸裝式結構，電動機啟動后通過同步齒形帶和帶輪，將動力傳遞到蝸輪箱上，通過花鍵帶動主軸和轉臺轉動。電動機輸出轉速，由變頻無級變速獲得，試車手輪安裝在蝸桿軸的接套上，電子位移尺主要測量充填量及片劑厚度和預壓片劑厚度。
上海祥順制藥機械有限公司(m.jschds.com) 地址：上海崇明陳家鎮錦陳路800號
技術支持：制藥網 管理登陸 ICP備案號：滬ICP備11046763號-1
